冷凍干燥機的生產主要有普通型、掛瓶、壓蓋，相互間有什么區別？
    普通型：物料散裝于物料盤中，適合食品、中草藥、粉末材料的凍干。
    壓蓋型：適合西林瓶裝物料的干燥，凍干準備時，按照需要將物料分裝在西林瓶中，浮蓋好瓶蓋后進行冷凍干燥。干燥結束后，操作壓蓋機構壓緊瓶蓋，可以避免二次污染、重新吸附水分，易于長期保存。
    多歧管型（掛瓶型）：在干燥室外部接裝燒瓶，對旋凍在瓶內壁的物料進行干燥，這時，燒瓶作為容器接在干燥箱外的歧管上，燒瓶中的物料依靠室溫加熱，通過多歧管開關裝置，可以按照需要隨時取下或裝上燒瓶，不需要停機。
    凍干制品外觀差的具體表現是萎縮、結晶、不飽絮狀……在檢驗過程中，外觀差的產品被作為廢品剔除并銷毀，這會降低成品合格率，增加生產成本。
    溶液濃度高或低對制干燥過程中的藥液表面是主要影響。溶液濃度過高時；被干燥后，形成結構致密表層。表層孔隙細小，透氣性差，內部水分難以穿過表層，因而沿瓶壁上升，導致制品離壁、萎縮；此外，濃度過高時，藥液在干燥、凍干中，容易結塊，所得制品外觀不均勻；濃度過低時，機械強度低，在包裝及運輸過程后，制品結構比較疏松，甚至變成粉末，影響制品外觀。
    制品厚度通常為10mm-15mm，制品過厚的情形類似于濃度過高時的情況，不僅干燥時間更長，塌陷、結塊。
    編輯：K